China 20-800 mm HDPE-buisfittingen Plastic Electrofusion-lasmachine 2700W CE-goedgekeurde fabricage en fabriek |CHUANGRONG

20-800 mm HDPE pijpfittingen Plastic Electrofusion lasmachine 2700W CE goedgekeurd Uitgelichte afbeelding

20800mm HDPE van de het Lassenmachine 2700W Ce van Pijpmontage Plastic Electrofusion Goedgekeurd

Korte beschrijving:

1. Model:ZDRJ800

2. Werkbereik:20-800 mm

3. Geheugen:4000 rapporten

4. Uitlasspanning:8-48V

5. Toepassing:HDPE/PP/PVDF Leidingen & fittingen.

6. Verpakking:aluminium behuizing

7. Garantie:2 jaar.

8. Levering:Op voorraad, snelle levering.

Stuur een e-mail naar ons E-mail verzenden

Product detail

Productlabels

Gedetailleerde informatie

CHUANGRONG is een geïntegreerd bedrijf in de aandelenindustrie en handel, opgericht in 2005 en gericht op de productie vanHDPE-buizen, fittingen en kleppen, PPR-buizen, fittingen en kleppen, PP-knelfittingen en kleppen, en verkoop van lasmachines voor kunststof buizen, pijpgereedschappen, pijpreparatieklemmenenzovoort.

20-800 mm HDPE-buisfittingen Kunststof Electrofusion-lasmachine

Stroom:	3500W	Dimensies:	20-800 mm
Gebruik:	Pijpfittingen Elektrofusie	After-sales service:	Gratis reserveonderdelen, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en training, onderhouds- en reparatieservice ter plaatse, online ondersteuning, technische videoondersteuning
Garantie:	1 jaar	Productnaam:	Elektrofusiemachine

Productomschrijving

ZDRJis een multifunctionele elektrofusiemachine (in laagspanning 8¸48V) die in staat is om elk merk koppeling dat op de markt verkrijgbaar is, te smelten, tot 400 mm voor versie 400 en tot 800 mm voor versie. De machine stelt automatisch de juiste fusieparameters in door het lezen van de optische pen of handmatige introductie streepjescode zichtbaar op de koppelingen (volgens ISO13950).Als koppelingen geen streepjescode tonen, is het mogelijk om handmatig de door de fabrikant aanbevolen spannings- en fusietijd in te voeren.ZDRJheeft een intern geheugen voor opslag van fusieparameters (gebruikte parameters, koppelingsfuncties, enz...).Het is ook mogelijk om Fusion Data af te drukken en naar een pc te downloaden.

1. Fusie door het lezen van streepjescodes/door handmatige introductie van streepjescode/door handmatige introductie van spanning en fusietijd

2. Het slimme scanpistool kan worden gebruikt om de streepjescodes van de meeste pijpenfabrieken in binnen- en buitenland te identificeren

3. Ingebouwd geheugen met 4000 lascycli. Gegevens kunnen via USB naar laptop worden gedownload of op de werkplek worden afgedrukt

4. Automatische temperatuurcompensatie volgens de omgevingstemperatuur

5. Universele connector 4-4,7 mm, of de connector goed is of niet, houdt rechtstreeks verband met de kwaliteit van het lassen, moet op tijd worden vervangen

6. Intelligent ontwerp, wanneer de machine uitvalt, zal deze de fout weergeven (zoals voedingsspanning, uitgangsstroom, omgevingstemperatuur). Onderspanning of overspanning kan onder- of oversmelting veroorzaken

Elektrofusiemachine Standaard samenstelling

1. machinelichaam

2. scanner

3. handmatige schraper

4. transportkoffer

5. 4,7*4,0-connectoren

6. USB-stick

Op aanvraag: print

Specificatie

Model	160	315	400	630	800
Werkbereik	20-160 mm	20-315 mm	20-400 mm	20-630 mm	20-800 mm
Materialen	PE/PP/PPR
Afmetingen mm	200250210	358285302	358285302	358285302	358285302
Gewicht	7 kg	21 kg	23 kg	23 kg	23 kg
Nominale spanning	220VAC-50/60Hz
Nominaal vermogen	1300W	2700W	3100W	3100W	3500W
Werkende kracht	-10℃-40℃
Uitgangsspanning	8-48V
Max. uitgangsstroom	60A	80A	100A	100A	100A
Beschermingsgraad	IP54
Connectoren	4,7 mm/4,0 mm
Geheugen	325	4000	4000	4000	4000

* Het werkbereik kan variëren afhankelijk van de fittingband.Informeer bij de fittingfabrikant naar het benodigde vermogen en de benodigde lastijd.

* Vermogen bij 60% inschakelduur.

Fusieprocedures

De kwaliteit van de verbinding hangt af van de volgende instructies, die zorgvuldig moeten worden opgevolgd.

HANTEREN VAN LEIDINGEN EN FITTINGEN

Bij het smelten moet de temperatuur van de leidingen en fittingen vergelijkbaar zijn met de omgevingstemperatuur gemeten door de sonde van de machine.

Daarom kunnen ze niet worden blootgesteld aan sterke wind of direct zonlicht: hun temperatuur kan consistent variëren van de omgevingstemperatuur, wat een negatieve invloed heeft op de smelting (buizen en fittingen onvoldoende of overmatige smelting).Houd bij hoge temperaturen de leidingen en fittingen uit de buurt van direct zonlicht en wacht tot hun temperatuur vergelijkbaar is met de omgevingstemperatuur.

VOORBEREIDING

Snijd de randen van de buis recht af met behulp van speciale pijpsnijders.Probeer voorzichtig bochten en ovalisaties van buizen en fittingen te elimineren.

SCHOONMAAK

Schraap geoxideerde lagen op de randen van buizen of fittingen voorzichtig met speciale pijpschrapers.Zorg ervoor dat er geschraapt wordtuniform en compleetover te smelten oppervlakken die groter zijn dan het midden van de fitting van ongeveer 1 cm;het ontbreken van dit soort operaties veroorzaakt alleen een oppervlakkige fusie, omdat het moleculaire interpenetratie van onderdelen verhindert en het resultaat van de fusie beïnvloedt.Schraapmethoden zoals schuurpapier, amarilwielmoet worden vermeden.

Haal de koppeling uit de beschermende verpakking en reinig de binnenkant volgens de instructies van de fabrikant.

POSITIONERING

Steek de randen van de buis in de koppeling.

Het is noodzakelijk om een aligner te gebruiken voor:

- ervoor zorgen dat de onderdelen stabiel zijn tijdens de smelt- en afkoelfase;

- vermijd elke vorm van mechanische belasting op de verbinding tijdens de smeltcyclus en afkoeling;

FUSIE

Het fusiegebied moet worden beschermd tegen sterke weersomstandigheden, zoals vochtigheid, temperaturen lager dan -10°C of hoger dan +40°C, sterke wind en direct zonlicht.

De gebruikte buizen en fittingen moeten van hetzelfde materiaal of compatibel materiaal zijn.Compatibiliteit tussen materialen moet worden gegarandeerd door fabricage.

KOELING

De koeltijd is afhankelijk van de diameter van de koppeling en de omgevingstemperatuur.Het is belangrijk om de tijden aan te houden die zijn opgegeven door de fabrikant van de gebruikte koppelingen.

Om mechanische belasting van de verbinding (buigen, trekken, draaien) te voorkomen, dient u kabels en aligners alleen los te koppelen als de verbinding volledig is afgekoeld.