1. Tijdens de installatie is het ten strengste verboden dat organische stoffen of andere stoffen de binnenwand van de elektrolasfitting en het lasgebied van de buis verontreinigen.De oxidatielaag moet gepolijst en verwijderd wordengelijkmatig en volledig. (Zorg ervoor dat u ze verwijdert)
2. Tijdens de installatie op locatie moeten vooraf een of twee elektrolasfittingen worden gebruikt voor een betrouwbare lasstriptest. Vervolgens moeten de fittingen worden gepeld om te controleren of de buis en de fitting goed kunnen samenklonteren.
3. Afhankelijk van de temperatuur en de werkspanning van de omgeving en het lasapparaat kan de lastijd correct worden gecompenseerd of kunnen de parameters worden aangepast.
4. Volgens de eisen van de elektrolasmachine moet de ingangsspanning van de voeding niet lager zijn dan de vereiste ingangsspanning. De lasmachine moet op afstand van het vermogen letten en de diameter van de stroomleidingen aanpassen. Hoe groter de diameter, hoe minder onderspanning de laskwaliteit beïnvloedt (minder dan 8 kW met een lasvermogen van 4 vierkante meter volgens de nationale norm, meer dan 8 kW met een lasvermogen van 6 vierkante meter volgens de nationale norm. De kabellengte mag niet meer dan 100 meter bedragen).
5. Bij de installatie van de pijp, bochten en T-stukken moet er sprake zijn van pijlerversterking of beugelbevestiging en passende pijpleidingcompensatie.
6. Het vermogen van het lasapparaat moet overeenkomen met de afmetingen van de productspecificatie en het vermogen dat vereist is door de lasparameters. De snijkant van de buis moet worden afgedicht met een extrusielaspistool. Het is ten strengste verboden om de niet-afgedichte buis te gebruiken. Indien de snijkant niet is afgedicht, is lasconstructie niet toegestaan.
7. Blijf bij het lassen van buisfittingen uit de buurt van de lasfittingen totdat het lassen voltooid is en 30 seconden is afgekoeld. Dit om te voorkomen dat iemand gewond raakt.
Veelgestelde vragen
1. Bij het lassen van elektrolasfittingen wordt de oxidatielaag niet volledig gepolijst en worden stof en vuil niet schoon gepolijst, wat gemakkelijk kan leiden tot het scheiden van beide uiteinden van de virtuele las van de fittingen, het loskomen onder druk, het binnendringen van water en zelfs het breken van de fittingen.
2. Polijst de oxidatielaag met messen. Het is verboden om in plaats daarvan snijmessen te gebruiken. Messen moeten regelmatig vervangen worden en messen die ernstig versleten zijn, mogen niet gepolijst worden.
3. Indien de insteekdiepte niet juist is, komt de koperdraad bloot te liggen tijdens het lassen van buisfittingen, wat gemakkelijk tot rook, slib en zelfs brand kan leiden.
4. Als er sprake is van rooknevel, verkort dan de lastijd met 10% tot 20% in het laatste gedeelte. PE-buizen met massieve wand kunnen de lastijd met 10% tot 30% verkorten.
5. De koperen kop van de laslijn van de lasmachine moet goed aansluiten en verticaal in de buisfitting worden geplaatst. Anders ontstaat er slecht contact en kan de koperdraad van de buisfittingen of de koperen kop van de gelaste buisfittingen breken.
6. Indien het temperatuurverschil in de omgeving groot is of meer dan 250 mm bedraagt, moeten de buizen aan beide zijden van de elektrolasfittingen worden vastgezet met een pulser om losraken van de gelaste buisfittingen te voorkomen.
7. Wanneer de pijpleiding wordt ingedrukt, moet deze leeglopen. Water moet op het laagste punt worden geïnjecteerd en gas moet op het hoogste punt worden afgevoerd.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
CHUANGRONGis een geïntegreerd handels- en sectorbedrijf dat in 2005 is opgericht en zich richt op de productie van HDPE-buizen, -fittingen en -kleppen, PPR-buizen, -fittingen en -kleppen, PP-klemfittingen en -kleppen en de verkoop van machines voor het lassen van kunststofbuizen, pijpgereedschappen, pijpreparatieklemmen enzovoort.
Als u meer informatie nodig heeft, neem dan contact met ons op via +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Plaatsingstijd: 1 april 2022
