CHUANGRONG en haar dochterondernemingen zijn gespecialiseerd in R&D, productie, verkoop en installatie van nieuwe typen kunststof buizen en fittingen.Het bezat vijf fabrieken, een van de grootste fabrikanten en leveranciers van kunststof buizen en fittingen in China.Bovendien bezit het bedrijf meer dan 100 sets pijpproductielijnen die geavanceerd zijn in binnen- en buitenland, 200 sets passende productieapparatuur.De productiecapaciteit bereikt meer dan 100 duizend ton.De belangrijkste bevatten 6 systemen voor water, gas, baggeren, mijnbouw, irrigatie en elektriciteit, meer dan 20 series en meer dan 7000 specificaties.
Productendetails | Bedrijfs-/fabriekssterkte | ||
Naam | Drinkwaterleiding van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE). | Productiecapaciteit | 100.000 ton/jaar |
maat | DN20-1600mm | Steekproef | Gratis monster beschikbaar |
Druk | PN4-PN25, SDR33-SDR7.4 | Aflevertijd | 3-15 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid |
Normen | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Test/inspectie | Nationaal standaardlaboratorium, inspectie vóór levering |
Grondstof | 100% Maagdelijk PE80, PE100, PE100-RC | Certificaten | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Kleur | Zwart met blauwe strepen, blauw of andere kleuren | Garantie | 50 jaar bij normaal gebruik |
Inpakken | 5,8 m of 11,8 m/lengte, 50-200 m/rol, voor DN20-110 mm. | Kwaliteit | QA- en QC-systeem, zorg voor traceerbaarheid van elk proces |
Sollicitatie | Drinkwater, zoetwater, drainage, olie en gas, mijnbouw, baggeren, scheepvaart, irrigatie, industrie, chemicaliën, brandbestrijding... | Dienst | R&D, productie, verkoop en installatie, after-sales service |
Bijpassende producten: stomplas, moffusie, elektrofusie, drainage, gefabriceerde fittingen, machinaal bewerkte fittingen, knelfittingen, kunststoflasmachines en -gereedschappen, enz. |
Welkom om onze fabriek te bezoeken of een audit door derden uit te voeren.
Welkom bij contact met ons op voor productdetails en professionele service.
Stuur een e-mail naar: chuangrong@cdchuangrong.com
Leidingsystemen van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) worden over de hele wereld gebruikt voor de aanvoer en het transport van verschillende soorten media, waaronder vloeistoffen, gas en energie, maar ook in mijnbouw- en steengroeventoepassingen.
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) leidingsystemen hebben de belangrijkste voordelen ten opzichte van stalen en nodulair gietijzeren systemen: lichtheid van gewicht en vrij van corrosie.De snelle groei in het gebruik van polyethyleen is gedeeltelijk te danken aan de voordelen ten opzichte van staal- en ijzersystemen, maar mogelijk meer aan de ontwikkeling van verschillende geavanceerde en gemakkelijke verbindingstechnieken.Polyethyleen heeft een zeer goede vermoeiingssterkte en speciale voorzieningen voor spanningspieken die vaak zijn toegestaan bij het ontwerpen van andere thermoplastische leidingsystemen (zoals PVC) zijn normaal gesproken niet nodig.
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) buizen worden geproduceerd in afmetingen tot 2500 mm in diameter, met nominale drukwaarden PN4, PN6, PN10, tot PN25 (andere drukwaarden zijn ook beschikbaar).Alle buizen en fittingen zijn vervaardigd in overeenstemming met de huidige EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 en SASO Draft No.5208.
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) leidingsystemen worden wereldwijd gebruikt voor het transport van water en voor het transport van gevaarlijke vloeistoffen.Het biedt de volgende voordelen voor de klant:
Voordelen:
Laag soortelijk gewicht
Uitstekende lasbaarheid
Glad binnenoppervlak, geen afzettingen en geen overgroei
Door minder wrijvingsweerstand minder drukval vergeleken met metalen
Geschikt voor voedsel en drinkwater
Voldoet aan de levensmiddelenvoorschriften
Goedgekeurd en geregistreerd voor drinkwatervoorziening
Legsnelheid vergemakkelijkt het verbinden en de betrouwbaarheid
Weerstand tegen:
UV straling
Verwering
Chemicaliën
Warmte veroudering
Slijtage
Knaagdieren
Bevriezing
Microben bevriezen
Als u vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen.
Welkom bij contact met ons op voor productdetails en professionele service.
Stuur een e-mail naar: chuangrong@cdchuangrong.com orTelefoon:+ 86-28-84319855
HDPE-buis van polyethyleen met hoge dichtheid voor drinkwatervoorziening
PE100 | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa | 2,5 MPa |
Buitendiameter | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12,5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 | SDR9 | SDR7,4 | |
Wanddikte (nl) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6,0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30,8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44,7 | 54,7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40,9 | 50,3 | 61,5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37,4 | 46,3 | 57,2 | 70,3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42,9 | 53.3 | 66,2 | 81,7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47,7 | 59.3 | 72,5 | 90,2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36,7 | 45,9 | 57,2 | 67,9 | 88,2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49,0 | 61.2 | 76,2 | 94,1 | 117,6 | - | - | - |
Als u vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen.
Welkom bij contact met ons op voor productdetails en professionele service.
Stuur een e-mail naar:chuangrong@cdchuangrong.com of Tel:+ 86-28-84319855
HDPE-buizen bestaan al sinds het midden van de jaren vijftig.De ervaring leert dat HDPE-buizen de oplossing zijn voor de meeste buisproblemen en door klanten en technische adviseurs worden erkend als het ideale buismateriaal voor vele druk- en niet-druktoepassingen, van water- en gasdistrusie tot gaten, riolen en oppervlaktewaterafvoer voor zowel nieuwe als renovatieprojecten.
Toepassingsgebied: drinkwatertoevoerleiding voor stedelijk en landelijk gebied, vloeistoftransmissieleiding in de chemische, chemische vezel-, voedsel-, bosbouw- en metallurgie-industrie, afvalwaterafvoerleiding, mijnbouwslurrytransmissieleiding voor mijnbouwveld.
Het verwarmt het buitenoppervlak van de HDPE-buis en het binnenoppervlak van de HDPE-buisfittingen via een hotmelt-smeltmachine en bevestigt ze vervolgens snel nadat het oppervlak is gesmolten.Dn20mm-63mm HDPE-buis en HDPE-fittingen kunnen gebruik maken van een moffusieverbinding.
1.Selecteer de apparatuur
Bij stuiklassen wordt gebruik gemaakt van een stomplasmachine om het uiteinde van de buis te verwarmen.Nadat het uiteinde van de buis is gesmolten, wordt deze snel bevestigd, waarbij een bepaalde druk wordt gehandhaafd en vervolgens wordt afgekoeld om het doel van het lassen te bereiken.HDPE-buizen met een maat groter dan 63 mm kunnen door middel van stomplassen met elkaar worden verbonden.Deze methode is economisch en betrouwbaar, en de spanning en druk van de verbinding hebben een hogere sterkte dan de buis zelf.
Elektrofusieverbinding is het inbrengen van de twee buisuiteinden die in de fitting moeten worden aangesloten met de elektrische verwarmingsdraad ingebed, het doorgeven van de elektrische stroom door de elektrische verwarmingsdraad, het verwarmen van de buisfittingen tot de smelttemperatuur en het bevestigen aan de interface voor koeling, vervolgens het vormen van een strakke en stevige verbinding.Het omvat elektrolasmofverbindingen en elektrolaszadelverbindingen.De garantie van de stabiele kwaliteit van de elektrolasverbinding hangt vooral af van het strikt naleven van de voorgeschreven werkprocedures en de kwaliteit van de elektrolasfittingen.
Een pijpfitting die polyethyleen (PE) pijp mechanisch verbindt met een ander gedeelte van polyethyleen (PE) pijp of pijpaccessoires.Het kan op de bouwplaats worden gemonteerd of in de fabriek vooraf worden geïnstalleerd.De methoden zijn schroefdraadverbinding, PP-snelkoppelingverbinding, lassen of flens (inclusief PE-flens) en metalen onderdelen verbinden en monteren.
Materiaal- en testeigenschappen
SI NEE. | EIGENSCHAPPEN | EENHEID | VEREISTE | Experimentele parameters | ExperimenteelMethode |
1 | Dikte | Kg/m³ | Meer dan 930 (basishars) | 190℃, 5KG | D-methode van GB/T1033-1986, experimentele voorbereiding is volgens GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Smeltstroomsnelheid (MFR) | g/10min | 0,2-1,4, en de maximale afwijking mag de nominale waarde van het mengsel niet overschrijden | 190℃,5kg | GB/T3682-2000 |
3 | Thermische stabiliteit (oxidatie-inductietijd) | min | Meer dan 20 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Vluchtige inhoud | mg/kg | Minder dan 350 | Bijlage C | |
5 | Vochtgehalte b | mg/kg | Minder dan 300 | ASTMD4019:1994a | |
6 | Koolzwartgehalte c | % | 2,0-2,5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Koolzwartdispersie c | cijfer | Minder dan 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Pigmentdispersie d | cijfer | Minder dan 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Bestand tegen gascomponenten | h | Meer dan 20 | 80℃, 2Mpa (ringspanning) | Bijlage D |
Beer fscheurvoortplanting (RCP) | |||||
10 | Experiment op volledige grootte (FS): Dn ≥250 mmof S4-experiment: buiswanddikte ≥15 mm | MpaMpa | Kritische druk van het experiment op volledige grootte Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
11 | Draag langzame scheurvoortplanting (En≥5mm) | h | 165 | 80℃,0,8Mpa (experimentdruk) 80℃,0,92Mpa (experimentdruk) | GB/T18476-2001 |
aNiet-zwarte mengsels moeten voldoen aan de weersbestendigheidseisen in Tabel 6bHet watergehalte wordt gemeten wanneer de gemeten vluchtige stoffen niet aan de eisen voldoen.Bij arbitrage moet het watergehalte de meetresultaten zijn als basis voor de beoordeling cAlleen van toepassing op zwart mix dAlleen van toepassing op niet-zwarte mixen eAls de S4-testresultaten niet aan de vereisten voldoen, kunt u het experiment op volledige grootte volgen om opnieuw te experimenteren met experimentele resultaten op volledige grootte als uiteindelijke basis. fPE80, SDR11 experimentele parameters gPE100, SDR11 experimentele parameters |
No | Artikelen | HDPE-buis |
1 | Moleculair | ≥300 000 |
2 | Dikte | 0,960 g/cm3 |
3 | Treksterkte | ≥28 MPa |
4 | Longitudinaal contractierendement | ≤3% |
5 | Brekende verlenging | ≥500% |
6 | Bestand tegen corrosie | Goed |
7 | Treksterkte | ≥28 MPa |
8 | Statische hydraulische sterkte | 1) 20℃, cyclusspanning 12,4 MPa, 100 uur, geen pauze, geen lekkage |
2) 80 ℃, cyclusstress 5,5 MPa, 165 uur, geen pauze, geen lekkage | ||
3) 80 ℃, cyclusstress 5,0 MPa, 1000 uur, geen pauze, geen lekkage | ||
9 | MFR(190℃,5kg,)g/10min | ≤25% |
10 | Oxidatie-inductietijd (200℃)min | ≥20 |
CHUAGNRONG bezit meer dan 100 sets pijpproductielijnen die geavanceerd zijn in binnen- en buitenland, 200 sets passende productieapparatuur.De productiecapaciteit bereikt meer dan 100 duizend ton.De belangrijkste bevatten 6 systemen voor water, gas, baggeren, mijnbouw, irrigatie en elektriciteit, meer dan 20 series en meer dan 7000 specificaties.
Certificering
We kunnen ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE enz. Certificering leveren.Er worden regelmatig allerlei soorten producten uitgevoerd: een drukvaste straaltest, een longitudinale krimptest, een snelle spanningsscheurweerstandstest, een trekproef en een smeltindextest, om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de producten volledig voldoet aan de relevante normen, van grondstoffen tot eindproducten. .